Durante a manutenção da mola de um disjuntor a vácuo de 10kV em uma sala de distribuição, a resistência de isolamento diminuiu significativamente e os contatos mostraram desgaste excessivo. Para garantir uma fonte de alimentação confiável durante o período de pico do verão, a equipe de manutenção decidiu substituir o disjuntor antigo por um novo. Antes de colocar o novo disjuntor em serviço, vários testes precisam ser realizados, incluindo testes de resistência de isolamento, medição de resistência de loop principal, análise de características mecânicas (incluindo tempo de fechamento/abertura, velocidade, sincronização), e calibração mínima da tensão de operação.
Vários instrumentos precisam ser transportados para o local, resultando em configurações de fiação complexas e demoradas.
O processo de teste envolve vários dispositivos, tornando-o complicado e ineficiente.
As características mecânicas e os dados de desempenho elétrico são registrados separadamente, levando à ineficiência na avaliação geral da condição.
Usando o testador de resistência de isolamento, testador de resistência de loop e testador de características mecânicas de interruptor, podemos agilizar o processo de teste. O testador mecânico de switch integra todos os testes necessários, incluindo tempo de abertura/fechamento, velocidade, sincronização e tensão operacional mínima, em uma única máquina, melhorando a eficiência e simplificando a integração de dados.
Maior tolerância a falhas em testes, minimizando erros humanos.
Teste completo de características mecânicas de uma vez, melhorando a eficiência dos testes.
Processo de fiação simples e flexível, reduzindo o tempo de configuração e aumentando a eficiência operacional.
Teste preciso e impressão instantânea dos dados de teste, garantindo transparência e resultados rápidos.